目前高層住宅樓工程中現澆混凝土樓板出現裂縫的現象已比較常見，特別是全現澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質量通病之一。一般情況下，樓屋面裂縫表現為：龜裂狀裂縫、跨中的縱向、橫向裂縫以及陽角斜向45o裂縫等。輕則影響美觀，重則危及房屋安全。根據近幾年在工程中遇到的實際情況和查閱相關資料，對現澆混凝土樓板常見裂縫的產生原因和預防處理措施談點粗淺的看法，供大家參考。
一 樓板裂縫發生原因分析
1.設計方面的原因
（1）房產商為了降低工程開發成本，往往要求設計單位降低配筋率，從而導致住宅工程樓板裂縫的發生。
（2）因地勘單位提供的報告不精確，對設計單位的結構計算造成誤導，導致建筑物沉降不均勻，造成建筑物裂縫的發生。
（3）由于設計人員在進行現澆板的配筋計算過程中，通常只是根據其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，也未充分對溫差及混凝土收縮特性等因素進行綜合考慮，由此而引起裂縫的產生。
（4）在建筑物的設計中，設備專業特別是電氣專業，大多將照明、有線電視、通訊等所需的管線直接敷設于現澆板中，而且有時集中于某一處現澆板中的管線多達7-8 根，并且這些管線的直徑多為2-3CM，由此就會使該處的現澆板厚度大大削弱,從而引起現澆板在該處開裂。
2.材料質量方面的原因
（1）雖然目前已經普遍采用泵送商品混凝土進行澆筑，但混凝土供應商為了減低成本，在混凝土中大量摻入粉煤灰及低價位、低性能的外加劑；另外，使用含泥量過大的細砂。為了施工方便；人為加大水灰比、增加混凝土的塌落度等，都是形成混凝土開裂的不可忽視的原因。
（2）堿--骨料反應：安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿--硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產生裂縫。
（3）施工單位為了降低工程成本，將設計的樓面鋼筋通過再加工（調細）后安裝，實際上降低了設計的配筋率，也是裂縫產生的原因之一。
3.施工方面的原因
（1）鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎距和防止砼裂縫收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，在施工過程中由于施工工藝不當，致使樓面上層鋼筋網或支座處負筋下陷，保護層過大，從而產生板面裂縫。
（2）樓面墊層內鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3 以內，保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產生裂縫。
（3）目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為５-７天左右一層，最快時甚至不足5 天一層。因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足２４小時的養護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動 荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。
（4）混凝土施工過分振搗，為了方便施工，提高混凝土塌落度，在商品混凝土中加水，模板、墊層未充分澆水濕潤而過于干燥，混凝土 澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。而混凝土的水灰比過大更是雪上加霜。
（5）混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。
（6）混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內自由水蒸發而引起的干縮。而且如果混凝土處在一個溫差變化較大的環境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發生在夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現發絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現澆板受到支座的約束，勢必產生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫也首先產生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。
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